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锅炉管基础知识

分类

   钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

生产制造方法

   ①一般锅炉管使用温度在350℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

   ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作锅炉管会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。




锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备：（1）足够的持久强度；（2）足够的塑性变形能力； （3） 小的时效倾向和热脆性；（4）高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能；（5）良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。GB5310高压锅炉无缝钢管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数（高温、高压）火电机组（1000MW以上）为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对GB5310高压锅炉无缝钢管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用。GB5310高压锅炉无缝钢管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例，锅炉管的生产工艺特点是：（1）管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；（2） 由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；（3）由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃； （4）这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢（例如30CrMnSiA）选取；（5）轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；（6）钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。 




20g锅炉管材质成分
标准 牌号 化学成分
C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni  
GB5310 20G 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
20MnG 0.17-0.24 0.17-0.37 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.030 / / ≤0.20 ≤0.25 /
15MoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.80 ≤0.030 ≤0.030 / 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 /
15CrMoG 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80-1.10 0.40-0.55 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr2MoG 0.08-0.15 ≤0.50 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.20 ≤0.30 /
12Cr1MoVG 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90-1.20 0.25-0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15-0.35

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